erp采购总监个人总结_《用友 ERP 培训教程:财务核算/供应链管理/物料需求计划》ERP概述 : ERP基础知识...
第1章 ERP概述
本章重點
_- _ERP概要
_- _ERP實施成功的必要條件
_- _ERP幾個重要的名詞解釋
- 用友ERP-U8(V8 .72)簡介及功能按鈕說明
1.1 ERP基礎知識
1.1.1 ERP基本概念
ERP(Enterprise Resources Planning)中文叫做企業資源規劃,美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.是這樣定義ERP的:ERP是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。
ERP系統涉及財務、銷售、計劃、人事、生產等環節,以“供需平衡”為目的、以計劃為中心思想,并將各管理職能緊密集成,ERP的原理就是將企業資源進行整合,實現共享,達到最佳的企業運作狀態。
ERP的體系,包含以下幾個因素。
(1)管理思想:科學的管理方法與技術,先進企業的最佳管理實踐總結和本地化應用。
(2)軟件:管理技術轉移的載體和平臺。
(3)軟件應用前的選型:參與選型人員既包括企業內部的,也可邀請外部專家參與。
(4)咨詢與實施:突出服務價值,以及管理與技術領域的專家級顧問團隊的現場支持。
(5)客戶價值分析:軟件應用實現客戶的投資回報。
(6)持繼改進:及時反饋客戶的需求以改進軟件產品和實施服務。
1.1.2 ERP發展歷史
ERP在國外的發展始于20世紀五、六十年代。
ERP是在制造資源規劃(MRPⅡ)的基礎上發展起來的(MRPⅡ的前身是MRP),企業資源規劃除了制造業之外,還涵蓋了其他的企業功能,如財務、銷售、工程等。企業資源規劃中還整合了位于不同地理位置的企業單位(如集團型的企業,各分公司位于不同的地理區域內),讓各地的員工(甚至跨國)能近若咫尺的進行團隊工作。
ERP的發展和推進,不但與全球科技信息的發展密不可分,而且與各地區的經濟發展有著不可分切的關系。歐洲最早成為先進制造業的發展中心,所以歐洲就成為了ERP的發展始點;進入到20世紀70年代,臺灣地區大量的來料加工業務,也促進了臺灣地區的ERP發展;20世紀80年代、90年代,中國大陸作為全球制造業中心的地位日益顯現,ERP也在我國大陸飛速發展起來。
我國的ERP已發展了20多年,按順序可分為4個階段:會計核算、財務管理、一體化企業管理和全面企業管理。
在我國企業實施ERP系統包含兩種情況:一種是直接引進國外成熟的ERP系統,但國外的系統的背景與我國的情況差別較大,而且還有其他因素的影響(比如資金投入,或是由于人員素質的不同而影響到接受能力等)所以實施效果不是很理想;另一種是先從企業的財務信息管理開始,獲得成功的實施經驗之后,再推廣至整個ERP系統的實施(財務系統相對其他系統更具標準性,有國家標準財務制度約束,而使用財務軟件的人員幾乎都具有專業的財務技能、接受更高等的知識教育,這也是企業財務信息系統實施成功率高的主要原因)。
臺灣地區的ERP實施時間相對早于大陸。而且,在臺灣的高校中,學生也需要學習財務、企業管理等學科,ERP的培訓是在校學生的必修科目之一,所以臺灣地區的企業實施ERP成功率提升很快。
而大陸地區的ERP發展晚,且只有部分高校開設ERP的學科,因此相對而言大陸企業的ERP實施成功率要低一些。但是這種情況正在不斷改變,一方面企業在積極面對全球競爭中不斷導入ERP系統進行實施,積極地對企業員工進行培訓;另一方面,一些ERP軟件提供商(如用友軟件)已開始與全國多數高校進行合作,開展ERP學科的培訓,使學生在校時就能夠通過ERP的培訓了解企業的運作流程,學生在進入企業工作時,能盡快適應企業的業務流程,承擔起相應的崗位職責。現在的企業也更希望能夠招聘曾經接收過ERP培訓的員工。
后期的ERP發展則在深度和廣度上不斷推進,如用友ERP-U8系統,在標準ERP的應用基礎上推出了針對行業特性的ERP應用專版(服裝行業解決方案、電子行業解決方案、醫藥行業解決方案等);另外在廣度應用上,則增加了HR(人力資源管理系統)、OA(辦公自動化管理系統)、CRM(客戶關系統管理系統)、PLM(全產品生命周期管理)、BI(商業智能)等。ERP的應用不僅僅限于企業內部,還可以擴展到上下游的協同廠商,比如采購系統的部份功能可以釋放給企業的供應商應用,企業向供應商下達采購指令之后,供應商打開該系統就能看見,供應商可以在系統中確認收到該筆指令等操作;銷售系統的部份功能也可以釋放給企業的客戶,客戶可以在該系統中直接錄入需要向企業訂購的商品,這樣企業就可以看見了。
另外ERP的應用也不僅只限于局域網中的電腦,還可以與互聯網、手機、條碼等機器設備進行連接,比如一張付款審批單,可以通過ERP系統直接把審批信息發送到指定審批人(如老板)的手機上,審批人閱讀該信息之后,可以直接通過手機進行審批操作,其信息又回到ERP系統中。
1.1.3 成功實施ERP必要條件
ERP的實施不是簡單的軟件使用問題,而是一個系統工程,不僅在于實施前的ERP供貨商選型(要選擇有實力、能與企業共同成長的企業)和企業內部條件(信息系統的硬件配置和人員素質等),而且還在于實施過程中的各項努力。下面是在ERP實施過程中,總結出來的幾點建議,以供讀者參考。
(1)人為因素。企業的上層領導必須重視,全員參與,這不是某個部門或某幾個人的事,是全企業的事;企業和ERP供貨商要選擇有經驗、有能力的人員來參予ERP項目的實施;關于人為因素中還有一個重要因素,即企業內部人事管理政治,如果ERP成功實施,則數據、控制、分析等均由系統控制,這其中必然會牽涉到一些人的既得利益,如何平衡各方面的利益將是擺在ERP成功實施后的一道重要課題,以筆者多年的ERP行業經驗來看,越是大型的ERP項目實施,這個因素越明顯。
(2)重視資料的規范性、準確性和及時性。實施ERP系統有一個說法:進去的是垃圾(資料),則出來的也是垃圾(資料),所以只有規范、準確、及時的數據流入,才能有企業需要的準確、及時的數據流出。
(3)能力交付。實施ERP的最終目的,是把整個ERP系統交付給企業,所以企業要派出相當有能力的人來參予該項目,在這個過程中,需要不斷培訓、總結經驗、再提升。要注意的是,ERP系統提供商不會對企業所有人員都進行全面培訓,只能培訓一些重點人員(稱為關鍵用戶),然后由這些重點人員再對相關操作人員進行培訓。
(4)有效的項目管理。控制好ERP項目進度是成功實施ERP的關鍵。實施過程中投入的人力、物力、財力都是有限的,所以實施過程中要對每一個階段的工作、效果做出明確的計劃,并且按照計劃執行。
(5)不要把原來的工作方式照搬到ERP系統中。有些企業在實施ERP過程中,不愿意改變原來工作方式,這也很有可能最終以失敗告終。
(6)ERP不是萬能的,ERP不是雪中送碳,而是錦上添花。如果企業自身條件不足,如人員能力還有所欠缺,則首先需要對人員進行能力再培養,此時急著實施ERP收益不大。
(7)全盤規化、分步實施。一套ERP系統涉及的部門、人員眾多,要想一步到位,幾乎是不可能的,所以應該從簡入手,比如先從財務或倉庫入手,收到一定的效果之后再總結經驗逐步推進實施整套ERP系統。
1.1.4 ERP中的幾個重點名詞解釋
1.MPS:主生產計劃(Master Production Schedule)
MPS指關鍵零部件或產品(對公司利益影響重大或消耗關鍵資源的物料)的生產計劃。MPS要回答的問題是:要制造什么具體物料?多少?何時?存在什么能力制約?存在什么物料約束?在計劃相關零部件和采購件之前,計劃和調整關鍵物料的主計劃可保證對MPS物料計劃所作的任何改變,不會立即影響較低層次的物料,以避免給供應計劃造成不必要的混亂。
舉一例來理解MPS:當接到銷售訂單或預測單時,系統首先需要考慮的是關鍵物料在規定的時間內能否生產出來,如該物料必須通過機器來加工生產,而機器設備的生產能力是有限的(如1個小時只能生產若干關鍵物料),則需要為該機器設備定義為一個工作中心,并設置好該工作中心的生產能力,系統會以此為依據,通過MPS來計算是否可以按該銷售訂單或預測單如期交貨,如果要交貨,則需要多長的一個周期,從而對整個生產計劃進行規劃。MPS計算出來的數據也為MRP引用。
2.MRP:需求規劃
(也稱為物料需求計劃,Material Requirements Planning) MRP指依據企業銷售訂單和預測單,利用物料清單(BOM)資料,同時考慮現有庫存量信息和有效訂單(如請購單、采購訂單、生產訂單、委外訂單等)供應量,計算物料凈需求并提出新的供應計劃。MRP可以解決以下3個問題。
- 計算出企業需要采購什么、采購多少、什么時候下采購訂單、什么時候到貨的問題。
- 計算出企業需要生產什么、生產多少、什么時候開始生產、什么生產完工入庫的問題。
- 計算出企業需要委外什么(外協加工)、委外多少、什么時候委外、什么時候委外完成的問題。
3.BOM:物料清單(Bill Of Material)
BOM是指所有與母件關聯的子件及每一物料如何與母件相關聯的信息,如電子行業是指該電子產品與組成該電子產品的零配件之間的關聯信息,而食品行業是指該食品與該食品配方之間的關聯信息。
成品“電腦整機”是由原材料(1只鍵盤、1只光電鼠標、1臺顯示器、1個包裝紙箱)和半成品(1臺電腦主機)組成的。電腦整機是鍵盤、光電鼠標、顯示器、包裝紙箱和電腦主機的母件;反之,鍵盤、光電鼠標、顯示器、包裝紙箱和電腦主機是電腦整機的子件,如圖1-1所示。
半成品“電腦主機”是由1只40GB硬盤、1塊集成主板、1臺主機箱、1只CPU、2條256MB內存條和1只DVD光驅組成的。電腦主機是40GB硬盤、集成主板、主機箱、CPU、256MB內存條和DVD光驅的母件;反之,40GB硬盤、集成主板、主機箱、CPU、256MB內存條和DVD光驅是電腦主機的子件。
電腦整機相對于鍵盤或顯示器稱為單階,電腦主機相對于CPU也稱單階,而電腦整機相對于CPU稱為多階。
4.物料低階碼
物料低階碼指同一種物料在不同的BOM中可能處于不同的階次,最低的階次就是這一物料的低階碼。
以圖1-2為例進行說明,材料J在A產品的BOM中,處于第1層,在B產品BOM中,處于第2層,則此階為材料J的低階碼。
在BOM(指的是所有BOM)中未出現的存貨低階碼為0,如存貨C;只出現過一次的,所處的層次即為該存貨的低階碼,如K、D、P;出現兩次以上的,以最低的層次作為低階碼,如J。
在MRP運算時,信息是按BOM的層次從上到下分層處理,N層(母件)未處理完畢前,不能處理N+1層(子件),即一個物料在其全部母件均被處理完畢,才能被處理。
進行MRP運算時,對于在不同BOM中多次出現,且處于不同層次的物料,先將各層需求量加到總需求量上,在MRP運算展開到低階碼時,再綜合地進行毛需求量、計劃訂貨量和計劃生產量的計算。
進行MRP運算時,系統按照低階碼表,從該表的0層起算,0層計算完畢再計算第1層,第2層、第3層,依此類推。
分層處理可以將各BOM中所有各層次對該零件的毛需求量按需求時間計算,避免提前將現有庫存分配給時間上較遲需求的層次的零件,而在時間上較早需求的層次的零件不得不提前下達計劃,無形中增大庫存。
說明物料出現在兩個BOM中,且分處于第一層和第二層,那么第二層即為物料的低階碼,只有將BOM展開到第2層時才對物料計算需求量。5.物料的固定提前期
物料的固定提前期指從發出需求訊息,到接獲存貨為止所需的時間。以采購件為例,即不論需求量多少,從發出采購訂單到可收到存貨為止的最少需求時間,稱為此采購件的固定提前期。
6.物料的累計提前期
物料的累計提前期指從采購原物料、入庫、領用材料進行生產(或委外),到最后得到本存貨所需的時間;在BOM中,上層存貨可通過逐層比較而取得其物料清單下各層子件的最長固定提前期,再將本存貨與其各層子件中最長的提前期累加而得。該值由MPS/MRP系統中的“累計提前期天數推算”作業自動計算而得(請參閱本書第6章物料清單中的累計提前期天數推算)。
總結
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