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作者：StaidYang PMCAFF會員 互聯網電商從業者 專注產品后端邏輯

這是一個畫風清奇的編者按：

最近小編在PMCAFF社區發現一個叫做《這是一個在PMCAFF關于提問者與回答者的感人故事》的帖子，交流干貨也能摩擦出感情的火花？我不信，于是我點了進去，故事開始了......

2016年4月，作為那時剛做電商產品的產品汪?@三星洞悟空 同學，提出一個模糊的問題：

2016年4月29日，@StaidYang 同學針對這個問題做了將近2000字的回復：

2016年5月30日，@三星洞悟空 同學看到 @StaidYang 的回復，很感動，并提出關于倉儲管理的問題：

2016年5月31日，@StaidYang 同學回復，并留下交流郵箱：

期間由于種種原因，未能及時看到回復。2017年4月10日到11日，@StaidYang 同學連續發布5篇倉儲管理文章，不知道是不是實在等不到詳細的問題了，所以......

@三星洞悟空 同學表示：感動！！！想哭！！！

文章作者得知之后表示：小哥看來是結結實實被我感動到了。其實很簡單，他問的我正好經歷過一些，并且當時也有些時間，所以就寫一下，能幫人為什么不幫呢？

小編看到該回復之后.....

經過原作者的同意，我們把文章的內容更新于此，本篇內容為整個系列的第1-4章，其他內容作者會繼續在PMCAFF社區進行連載，歡迎關注。（作者社區昵稱：StaidYang）

本文是關于中小型公司的WMS倉儲管理系統的構建，整個系列分為以下15個部分：

（1）從0到1建設WMS倉儲管理系統

（2）倉庫功能區域及設施

（3）倉庫中的人員組織結構

（4）收貨區的采購驗貨流程

（5）商品上架流程及貨位推薦

（6）揀貨流程及異常處理

（7）倉庫內流程

（8）商品出庫流程及異常處理

（9）倉庫RMA流程

（10）訂單流之一二三

（11）系統功能實現（注明：此部分將包含訂單管理、倉庫基礎管理、進退管理、日常調撥、收貨管理和銷退管理等內容）

（12）與其他系統的交互流程及數據格式

（13）PDA應用系統的設計

（14）訂單妥投

（15）倉儲數據運營及分析

以下為正文：

從0到1構建WMS倉儲管理系統

我們會用一些時間先來分析一下倉庫中流動的物流及信息流，其中物流就是商品在供應商 、B2C公司的倉庫群、 客戶之間的流動，信息流是指各種流程在供應商，B2C公司的各部門（采銷，財務，倉庫）和客戶之間的業務邏輯，從而形成了SCM 、WMS 、OMS、供應商管理系統等系統，簡要如下圖所示：

信息流包括：訂單流、采購信息流；物流包括：采退物流 銷退物流。

訂單流：

用戶在B2C商城下單。訂單通過風控系統/反作弊系統進入訂單管理系統(OMS)，通過訂單管理系統(OMS)確定的倉庫，快遞信息，商品品類及數量等下發到倉庫WMS系統的訂單池中。

用戶訂單在WMS系統中經過等待，篩選合并等操作后，演變成倉庫內部揀選單，經過商品揀選，復核 稱重 貼單 打包等操作，然后包裹遞交快遞進行出庫操作。這些信息反饋到WMS系統中，同時反饋到訂單工作流中。

在商品出庫之前，如果用戶取消了訂單：

取消訂單攔截流程下達到WMS的訂單取消池，定時JOB會定期對訂單池和訂單取消池中相同的訂單進行刪除，這里分兩種情況：

• 如果在商品揀選打包完畢之前，則執行取消訂單操作。

• 如果在打包和與物流物權交割之后，則只能走退貨邏輯。

采購信息流：

采銷部門通過SCM提交采購申請單（PR單），經過采銷部門 財務部等部門審核完畢后，PO單下發到供應商管理系統的選定供應商的采購通知中，供應商進行訂單承接并排期生產。此采購明細單會下發到WMS中。

供應商在合同周期內進行送貨，供貨商首先在供應商管理系統中發起送貨預約申請，在采銷部門和倉庫確認后，供應商開始送貨。

采購物流 ：

供應商按照預約申請的時間分批次送貨，貨到倉庫后，在倉庫進行到貨登記，入庫審核，正品入庫，殘品按照合同規定，原車拉回或者在倉庫暫存后，分批次拉回。

訂單物流：

用戶下單信息在經過WMS訂單池，揀選打印完畢后，進入倉庫實操階段，經過商品揀選，集貨，復核 稱重 打包 遞交超貨區，包裹經過3PL快遞到用戶。

用戶收到貨物后，如果錯貨，多貨，殘品等問題，可以進行RMA流程，快遞回倉庫。

這就是和倉庫相關的主要的信息流和物流，在展開復雜的倉儲管理系統之前，我們先熟悉一下倉庫，了解倉庫是如何構成的，講解一些術語，方便后續功能的講述。

倉庫功能區域及設施

上一章我們講解了和倉庫相關的外部流程，本章我們介紹一下倉庫、內部的設施設備及人員配置。

這樣大家先對倉庫有一個大概了解，閑話不多說，我們進入正題，以下是一個比較典型的電商B2C倉庫的功能區域圖（圖片來自網絡，如侵刪），假如是涉及到生鮮產品，還需要恒溫倉，假如是貴重物品還需要特殊倉。

等待區：

圖中沒有這部分區域，這部分區域是為了將集中送貨的貨車排序等待的區域，比如說和供應商約定20號送到，結果19號貨就到了，或者21號貨才到，這個時候只能讓送貨車輛在等待區等待，待倉庫準備完畢后再調度車輛入場，在貨車等待的這段時間，倉庫需要為這車貨準備卸貨用的拖車，驗貨用的周轉箱或者托盤，暫存區域的空位，驗貨人員及運轉操作員，所以供貨商早到或者晚到都對倉庫運營產生影響。

送貨司機在貨車停放到等待區后，他要將送貨單送到收單處，收單就會核驗這個送貨單涉及的供貨商，送貨時間，對應的采購單等信息。

月臺：

入口和出口處都有月臺，月臺一般為和貨車車廂下沿平行的水泥臺，為方便卸貨和上貨，月臺的高度和貨車的車廂低沿相平。如下圖所示的水泥臺。

收貨區：

區域位置及相關設備如下圖，這部分區域負責收貨驗貨，驗貨區一般放著兩種周轉箱，一個是正品周轉箱，一個是殘品周轉箱，當貨車從月臺處卸貨后驗貨員將首先查看商品包裝是否完整。然后就進行正式的商品驗收階段。

首先掃描正品箱和殘品箱，將箱號和本次驗收單進行綁定。然后逐個掃描商品的條形碼，將正品放置正品箱，殘品放置殘品箱，箱子滿了，就將箱子轉移到暫存區（正品箱轉移到正品暫存區。殘品箱子轉移到殘品暫存區），直到驗貨結束，然后打印驗收明細單，假如供應商允許送貨商將殘品直接拉走，那就可以將殘品發起采購退貨單，將殘品裝車，然后將采購退貨單打印后給送貨員。算是此次收貨完畢。

收貨暫存區：

這部分區域主要是負責正品/殘品的暫時存放，存放方式為暫存貨位和周轉箱對應，同一供應商，同一送貨批次的商品所在周轉箱應該碼放在相鄰的貨位上，正品暫存區和殘品暫存區應該有明顯的分割，防止錯誤上架。暫存區可以是立體倉也可以是平面倉。

立體倉 | 平面倉

這部分區域只是商品的暫存，很快商品就會從暫存區上架到備貨區 揀貨區或者集貨區。

備貨區：

什么叫備貨？舉個例子你手里有支筆，為了防止這只筆壞掉，你又買了一支筆備著，你又買的這只筆就是備貨，放這只筆的地方就是備貨區，這部分圖中沒有展示，其實他長這樣的：

或者是這樣的：

總之碼的越多越好，只要移庫的時候能找到對應的貨并且還比較順利進行移庫就可以。

其實這部分還是很重要的，B2C商城在線促銷為常態，尤其是大促開始之前，大量備貨成為必須項。此區域只是商品的存儲，不參與揀選，他的作用是當揀選區商品不足時，從此區域移庫到揀選區。

揀選區：

什么叫揀選？舉個例子，大家都去過超市，大家從貨架上拿到中意的商品，然后去結算。那個存放貨架的區域就是揀選區。揀選區商品擺放是很有講究的，這個我們后續章節詳細說明（包括上架推薦策略，和揀貨路徑規劃等），我們選幾個比較有代表的揀選區的商品擺放方式：

揀選區的特點是商品一定和庫區，貨架，所在層 所在列來定位需要揀選的SKU位置。比如第一個圖所示，他是采用堆垛機將托盤上的貨物上下架的。還有另一種小宗商品的存放，是放在規范的格子中。做這些工作的是將大的區域不斷數字化標識化，目的是方便揀貨員揀貨，效率越高越好，這塊兒是倉庫持續不斷優化的重點區域。

集貨區：

挺專業的名字其實是從揀選區選定的商品放哪兒呢，就放這兒，提供二次分揀的地方，為什么會有這個地方？假如一個倉庫分很多個區，每個區單獨存放一個或幾個品類的商品。揀選時，是將每個區選定的商品送到集貨區，集貨員按照訂單從集貨區揀選商品。將一個訂單中的所有商品從集貨區收集完整，然后進行復核。

發貨區：

將集貨員收集的商品打包 稱重 貼單（面單和快遞單，發票）然后將包裹放置超貨區，在這個區域至少要有PDA設備，打單機器等設備。

超貨區：

就是快遞包裹放置區域。和各家快遞進行物權交割。

退貨驗收區：

有的倉庫這個區域是獨立的。有的是和采購驗收區合并在一起。由于采購驗收和退貨流程類似，所以很多倉庫進行了合并，但是也有很多不同之處。

比如退貨驗收的商品數量比采購入庫要少很多。但是退貨入庫的單數比采購入庫單數多。并且SCM下發的是退貨入庫單。而不是采購入庫單。

當然一個倉庫還有一個只能區域，比如辦公區，設備存放區（比如堆垛機，拖車等）

我們說完倉庫各個區域后，我們介紹一下一個倉庫用到的設備：

我們用PDA數據采集器+條碼標簽的方式，當財力不足的時候，這是一種比較節省的方式。

當時我們說到貨區--貨架--貨位這些時，其實存儲是以貨位作為最基礎的存儲單元存在的，好，那如何標記一個貨位的唯一性呢？

當挑選商品時，是通過PDA對著貨位的編號掃描一下。然后開始取商品。掃描商品條碼，這樣做到了庫位和商品的解綁。上架的話，就是先掃描貨位編號，然后將商品逐個掃描，然后再將商品放進去，做到商品和貨位的捆綁。

常用的倉庫貨架為編碼原則為：貨區-貨道-貨架-貨位四級，最終確定一個具體的貨架位，如A0102-0304，即A區，01貨道，02貨架，03列（層）04層（列）的貨架位置，這樣分的好處：

• 可縮短商品揀選及收、發作業的時間；

• 能合理提高倉容利用率；　　

• 有利于倉庫管理員對業務的認知和技術水平；　　

• 對不同倉庫儲位的大小有差異的情況下，會根據揀貨方式不同，可通過“U”型揀貨方式進行動線及貨架位編碼。

• 貨架管理也需要優化，主要針對以下場景：

• 定期進行商品的ABC分析，并將A類商品移動至最適宜揀貨的貨架位；　　　　

• 將沒有貨架位的商品移至貨架位；　　

• 貨位通過父節點ID關聯庫區ID，庫區通過父節點ID關聯倉庫ID;

倉庫中的人員組織結構

前兩節我們首先說了和倉庫相關的主體流程，然后說了說倉庫的區域組成和設施設備，但是如何讓這些設施設備運轉起來，那需要有人來管理，好，接下來我們就介紹一下一個倉庫的運轉涉及到的人及組織：

在中小型倉庫中，在職能邏輯上主要分為收貨退貨組，制單行政組（隨著電子設備的介入和WMS系統的完善，這個組的職能被弱化，有的公司是沒設這個組織的），倉庫理貨組，揀貨組，我們圖示一下組織結構。

我們對圖中各個崗位的人的工作職責詳細的說明一下：?

倉庫經理：

整個倉庫的責任權利一把手，他向上對所有的工作責任負責，對倉庫內部負責管理倉庫日常作業與員工績效考核；有進貨、配貨、分銷、日常倉庫管理的權限。

倉庫主管：

負責監管倉庫員工日常工作，他主要負責整個倉庫執行層面的細節執行，包括揀貨工作、收貨工作、倉庫日常單據的審核。

收/退貨部組長、收/退貨員：

負責驗收供應商送貨，同時負責客戶退貨的驗收工作（這部分工作在一些公司有專門的崗位，有的就合二為一了）。

制單組長、制單員：

負責倉庫日常單據的錄入、打印工作，涉及配貨單、進貨單、差異單等單據審核打印權限。

理貨組長、理貨員：

負責整理倉庫商品，并負責揀貨位上的商品補貨，職責包括盤點，貨架和商品條碼的保護，比如重新打印等。

揀貨組長：

負責協調揀貨人員工作。

揀貨員：

按照揀貨組長分發的揀貨單及進行揀貨，揀貨過程中確保準確性與速度。

集貨員：

負責將各揀貨員揀貨完畢的商品按照訂單進行收集整理，并復核訂單和商品的一致性。

復核打包員：

負責將集貨員整理后的商品進行裝箱打包，包括稱重。貼面單，發票和貼快遞單，同時包括和快遞的包裹交接。

倉庫維保部組長：

負責倉庫所有設備的保養，包括網絡設備 叉車 拖車? 打印機等設備的保養維護，保證設備不影響正常出單作業。

收貨區的采購驗貨流程

前面的章節咱們說了和倉庫相關的主體流程，倉庫大概有什么區域，涉及到哪兒些設施和設備。還單獨用一章節說人員組織結構，大家應該對倉庫涉及的名詞也有所了解，在此基礎上我們開始說說如何收貨，如何上架，如何揀貨補貨，如何打包出庫吧。

本篇主要說明一下收貨驗貨主干業務邏輯，在說驗貨之前，我們需要簡要說明一下貨是怎么來的：

• 采銷部門通過SCM的采購模塊進行下單，待運營/財審人員批完畢后，訂單下發到供應商管理系統的指定供應商賬號下（供應商管理系統中會顯示未送貨列表，已送貨列表，列表是根據倉庫驗收結果更新）。

• 供應商選擇接單。

• 公司財務按照合同合作方式進行打首付款，貨款和尾款。

• 供應商按照規定的時間進行生產和供貨。

• 采購單被供應商接單后，SCM會將采購單下發到倉儲管理系統（我們設定一種情況就是一個采購單所采購的商品可以多批次送貨），

• 供應商旗下的生產商生產完畢后，由自有送貨部門送貨或者委托第三方進行送貨，送貨需要帶送貨單及明細單。

• 供應商送貨前會在供應商管理系統中提交送貨預約申請單。

• 預約申請單被公司采銷部門/倉庫審核通過后，供應商填寫送貨單號，承運商按照時間進行送貨。

• 供應商供貨逾期，由SCM告警通知

以上流程為前奏流程，簡要流程圖如下：

完畢后就到了送貨的貨車進行送貨，貨車駛入倉庫等待區后，首先由送貨員向倉庫收貨部門的核單員交送貨單，核單員核對的內容有：

• 送貨單對應的采購單，假如沒有對應的采購單，則通知客服部門生成采購入庫通知單，客服聯系供應商進行電話確認。

• 核對送貨單時間是否為預約時間，如果不為預約的送貨時間則需要查看目前倉庫的各種資源是否能夠進行收貨，假如不具備則需要貨車在等待區等待。

當貨車被通知可以卸貨，貨車在指定月臺停靠，卸貨到拖車，拉倒收貨區后，品控人員的操作場景為：

根據收單員錄入的信息。然后通過PDA掃碼槍掃描殘品周轉箱和正品周轉箱后開始掃描商品，掃描的商品是殘品，放入殘品箱，是正品放入正品周轉箱。

正常流程是：

貨車上的商品的品類和數量都在采購通知單中和送貨單中，驗收完成后如果送貨商需要將殘品拉回，則從殘品暫存區直接裝車，如果不需要拉回，則等到和供應商溝通后，分批次拉回。

異常的流程為：

掃描的商品數量多于采購單數量，在送貨單中，供應商多送的情況，需要通知客服生成采購入庫通知單。

我們畫一下流程圖：

當收貨員收貨完畢，會在送貨單上蓋章，并打印收貨明細清單遞交送貨員，表示此次送貨完成。當實物停留在暫存貨位，SCM中庫存可用數增加，但可揀配庫存沒有增加，收貨暫存區貨位上的實物不參與揀選配貨、貨源退貨。

本篇內容為整個系列的第1-4章，其他內容作者會繼續在PMCAFF社區進行連載，歡迎關注。（作者社區昵稱：StaidYang）

對于文章中的內容如有疑問或者講的不清楚，可以郵件作者：staidnail@163.com

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總結

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