PCB板查短路点的一种技巧 (转载)
今天碰到一塊PCB板上的-12V電源與地短路了。板上-12V所連接的器件除了供電芯片外其它的全部都還沒焊接,不存在器件損壞或引腳被焊在一起的情況,因此基本上可以肯定是由于PCB做工原因導致短路。由于板子上了很多元件,不想報廢這塊板,所以得找出-12V的短路點并把它割斷。
如果是信號線短路還好,比較容易查。而對于電源網絡一般板上分支比較多,查起來比較費力。我有一種方法可以比較快地找到短路位置,所用儀器僅是一個萬用表的電流檔。
首先,看看各個分支點的位置。然后根據與供電芯片的距離從近到遠的順序,用萬用表最大的電流檔,連接每個分支點和地,測量該分支點的短路電流(我一般是先連上萬用表再開電源,并且最好在2秒內把電源斷開,防止因短路導致供電芯片過熱)。理論上,考慮PCB Trace的電阻,如果測量點位于PCB的短路點前,那么測得的電流值應該很大;如果測量點位于PCB的短路點后,那么應該測得0電流。實際情況下,萬用表電流檔也有一定阻抗,所以測得電流值與理論有一定出入。不過據試驗,如果測量的分支點在短路點前并且距離較遠,電流會比較大。而隨著所測量的分支點與短路點越來越近,測得電流會越來越小,并且在短路點附近區域會降得比較快。當所測量的分支點在短路點后時,僅能測得少量電流。因此這種方法可以迅速找到短路點所在的區域。如果分支點下還有分支點,那么用類似的步驟找下去即可。
我用這種方法終于找到板上短路的位置,原來就在一個焊盤旁邊,稍微有點銅與鋪地連了起來,而且這點銅還有覆綠油的,不仔細看很難看出,估計是做板時這個焊盤做砸了。把這點銅割斷,故障排除。
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總結
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