原標題：半年來，作業大隊工具車間利用修舊賺“錢”

　　　　8個人與333萬元

　　據了解，采油四廠作業大隊自“戰嚴冬、轉觀念、勇擔當、上臺階”主題教育活動開展以來，工具車間作為大隊井下工具修舊中心，上半年累計修復各類井下工具536臺套，液壓鉗和防噴器52臺，實現作業主材修舊產值221萬元、自修產值112萬元，修舊總產值突破333萬元，為打好提質增效攻堅戰注入強大動能。

　　修舊總產值突破333萬元

　　采訪中，記者了解到，作業大隊工具車間現有4個班組，員工28人，黨員9人。車間的主要修舊工作由檢泵班、拍克班、機加班的8名員工承擔，他們平均年齡51歲。

　　自提質增效專項行動開展以來，面對工作任務的增加，修舊范圍的擴大，他們積極響應大隊號召，知難不懼，迎難而上，用實際行動踐行石油工人的責任與擔當。

　　為了不耽誤井上作業施工，這8名員工每一天都早早地來到單位檢修急需物資，在堆滿設備配件的車間里忙碌。為了進一步挖掘修舊潛力，他們一群人把目光轉向了新型井下工具——偏心式注水注聚器。他們拿來工具圖紙認真學習研究，遇到技術難題便請教廠家技術人員，在專業人員的指導下，他們很快掌握了10余種新型工具的修復技術。

　　為了能夠順利完成修舊任務，他們克服一切困難，始終堅守在工作崗位上。

　　今年4月，拍克班班長劉軍的妻子在家不慎摔倒，導致左小腿嚴重骨折，需要手術治療，劉軍為了保證日常的修舊進度，他沒有和單位請假，也沒有和任何人提起此事，由于父母年事已高，無法幫忙照顧，他只能委托妹妹白天幫忙護理，晚上自己趕去醫院陪護，在親情與工作之間的抉擇中，他選擇堅守崗位。

　　半年來，工具車間成功修復各類井下工具536臺套，液壓鉗和防噴器52臺，實現作業主材修舊產值221萬元、自修產值112萬元，修舊總產值突破333萬元，為大隊提質增效工作提供堅強保障。

　　修復物資出庫合格率100%

　　“戰嚴冬、轉觀念、勇擔當、上臺階”主題教育活動開展以來，工具車間班子成員迅速將思想統一到大隊黨委和大隊上來，面對困難挑戰，及時解放思想，自主加壓，圍繞生產協調、質量把關、資料臺賬、技術保障和現場標準5個方面，制定了工具車間專項行動實施方案，將原有434萬元的修舊產值目標提高到475萬元。

　　在修復封隔器工作中，拆卸卡簧套一直是個難題，為了提高修舊效率，經過劉軍和王顯峰的不斷研究嘗試，成功研制出液壓拆卸裝置，改變以往在膠皮地面頓擊的方式，將封隔器放到液壓裝置座上，通過手動控制液壓千斤頂，下壓中心管，輕松將解封銷釘剪斷，在降低勞動強度的同時，提高了工作效率。

　　在班長劉軍的帶領下，他們還從組裝個別部件沒有專用工具、銷釘安裝難和清洗環境污染大等幾個修復難點入手，開展技術攻關，研制出工形拉緊器、襯管扳手、工具清洗裝置和中心管除垢器等多項修舊科技成果，大大提高了修舊的工作效率，平均月修復物資80臺套，修復物資出庫合格率100%。

　　上半年節約外修成本112萬元

　　為最大限度地發揮工具車間井下工具修舊中心的作用，在開展提質增效工作中，職工們始終踐行“一切皆可修”的理念，班子成員努力算好“加法”，在原有修舊項目的基礎上拓寬修舊范圍。

　　在作業施工中液壓鉗和防噴器是施工現場每天都要使用到的工具，而它們的修復時間短則幾周，長則數月，這樣既降低了施工效率，又花費不小的修理費用，工具車間班子決定自主開展液壓鉗和防噴器的維修工作。

　　員工吳瑞勇主動請纓承擔了這一工作任務，經過一段時間的努力，吳瑞勇最終攻克了3項液壓油管鉗修復難題，成功拓寬了兩大修舊項目。

　　上半年，累計修復防噴器21臺、修復液壓鉗32臺，節約外修成本112萬元。

　　通過全體員工的深入挖潛，工具車間現已具備抽油泵、水井工具、液壓鉗、防噴器和螺桿鉆等5大類、40多種型號工具的修舊和檢驗能力。

　　文/攝 姜英賀 韓金鑫 大慶晚報記者 李曼

總結

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